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用装置最优化实现效益最大化——醋酸酯车间装置互换技改侧记
2017/5/24 9:32:14 前发布

 

2017年4月27日00:00分,醋酸酯车间乙酯、丁酯装置互换技改工作顺利通过72小时生产运行考核,圆满完成既定目标。从2月初提出装置技改思路,到3月份完成技改,再到顺利通过考核,车间全体干部员工自我加压,加班加点,以实际行动践行了减亏增盈的信心与决心。
 
着眼效益定目标
醋酸酯车间有乙酯和丁酯两套装置,今年以来,醋酸乙酯市场价格及市场需求较好,而醋酸丁酯受下游产品滞销的影响销售受阻,致使系统一直没能满负荷运行,整体消耗增加。2月8日,总经理刘强果断提出醋酸乙酯、醋酸丁酯装置互换,提升醋酸乙酯产量,同时又能确保醋酸丁酯满负荷运行,降低其生产成本。2月13日,公司再次到车间进行现场办公,对具体工作进行安排部署。
 时间就是效益。13日下午,醋酸酯车间就成立了以车间党政为组长、分管主任为副组长、工艺和设备技术员及四个工艺班组长为成员的装置互换工作组,并进行明确分工,计划在西厂区检修期间完成技改,并以西厂区大修结束为改造工期后墙。大家把会议室搬到现场,研讨管线改造以及装置清洗置换工作。装置互换改造涉及管线改造11条,长度600余米,清洗置换动静设备94台、管道400余条、自调阀200余个以及50—1000立方体积不等的储槽16个。车间加班加点制定方案,在提报材料还未到位的情况下,他们不等不靠,利用原装置闲置管道作为前期配管材料,从而加快施工进度。提报材料到位以后,施工人员每天加班到晚上八点,在系统检修停车前完成了所有管道预制工作,给接下来的清洗置换工作赢得了宝贵时间。
攻坚克难盯目标
对于每一位参与人员来说,这次技改是一项考验,也是一次练兵。为了赶进度,保质保量地完成任务,无论是干部还是员工,加班加点成为常态,进展顺利的时候每天晚上12点下班,遇到棘手问题则24小时连轴转。年过半百的副主任徐明仲事事打头阵,所有工作都亲力亲为。工作组其他成员则都是年轻的八零后,孩子都尚年幼,有的是夫妻打对班或者同事打对班接送孩子上下学。班组长张宇和赵继明的爱人都在外地工作,为了能够全身心的参与本次检修,他们让父母请假过来照看孩子。徐传强、邵悦两名班组长的爱人都在醋酸酯工序,检修期间更是夫妻同上阵,深夜把家还。其间,邵悦发烧39度,他硬是顶着高烧忙完工作才去医院打针。管理人员张峰连夜到外地厂家督促设备改造。张玉娟、王远征、陈明作为技术人员,更是要全程在线,无论是现场置换清洗、管道改造以及两套装置报警值、连锁值等一系列数据的重新设定,都需要他们事无巨细的参与。面对着疲惫、焦灼、压力,他们却说:“年轻人就要有敢闯敢拼的勇气,没有克服不了的困难,没有干不好的工作。”
在大家的共同努力下,两套装置清洗置换、氮气吹除工作于3月21日完成,分析合格,具备开车条件。
再接再厉达目标
3月21日17点系统进入开车阶段。开车之前,需要先配制母液。在配制过程中,脱盐水和醋酸铜的比例必须要适当,否则隔膜泵就无法将醋酸铜打入反应釜。为了控制好配料比例,徐明仲带领几名职工通宵加班至22日上午9点,高标准完成母液配制工作。在后续的精馏塔提纯、回流液提纯等工作,他们硬是凭借着这股子不肯服输的韧劲,在坚持中摸索,在摸索中前行,乙酯系统比以往缩短了32个小时平稳开车。
系统平稳运行以后,车间上下所有员工没有丝毫的松懈,车间领导及工序技术人员24小时靠前指挥,指导系统指标的优化调节工作。大家坚定信心、再鼓干劲,向着最终的胜利冲刺!
为了做到指标的最优化,车间根据原来装置的运行指标,结合互换后装置实际运行情况,对系统指标进行了优化调整,再次确定精馏塔顶操作温度、反应釜的操作温度,以确保各项标准最优化,实现装置互换效益最大化。进入72小时考核后,大家更像是上了战场的士兵,分分秒秒保持思想上高度的警惕性,把各项控制在合格范围,拼尽全力夺取了这场攻坚战的胜利。
这场技改后,醋酸乙酯产能由原来的15万吨提升至20万吨,优等品率达到100%,乙酯主含量高于国优达到出口级标准,蒸汽单耗平均值由原来的1.976t/t降低到1.528t/t,醋酸丁酯产品优等品率达到100%,通过产量增加和消耗降低,年可实现综合增效1200余万元。这是醋酸酯车间干部职工团结一心,认真贯彻公司党政决策部署,下定决心,开拓思路,把“阻力”变“助力”的攻关实战。〔李华 李楠楠〕
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